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開關(guān)柜檢修人員進行開關(guān)檢修或?qū)嶒灂r須拆開部分銜接點,作業(yè)結(jié)束時再康復原樣。因為作業(yè)人員失誤,本來應該裝置4根緊固螺栓的接頭,只裝了3根甚至只裝了1根。線路負荷較小時這樣的危險不會被當即發(fā)現(xiàn),當負荷突增時該接頭就會過熱。這樣的狀況一般出現(xiàn)在電流互感器的銜接點。事端的首要原因是檢修人員的作業(yè)態(tài)度與責任心的問題,此類事端首要產(chǎn)生在1997年以前,近幾年隨著檢修作業(yè)責任制的推行,此類現(xiàn)象已經(jīng)大大減少。
設備的裝置、銜接工藝不妥:設備的裝置工藝不妥首要是施工質(zhì)量問題,關(guān)閉式高壓柜內(nèi)小車式開關(guān)插話的方位與固定的插頭方位如有誤差,開關(guān)推入后插頭部分就可能觸摸不實,形成發(fā)熱。這是施工裝置時的問題,需求運轉(zhuǎn)人員在設備驗收時把好關(guān)。另一個銜接工藝問題出在出線電纜與開關(guān)引出線的銜接處。10kV銜接開關(guān)的引線一般運用40mm寬鋁排,旁路刀閘一般裝置在鋁排上,出線電纜也在這一方位。10kV電纜較粗,一般只運用1根螺栓來銜接運轉(zhuǎn)與備用2條電纜,銜接的受力面較小,電流經(jīng)過的有效截面減小,于是形成發(fā)熱。
負荷驟變的影響:電力負荷的改變會影響設備的溫度,正常的負荷改變引起的溫度升高不會超過規(guī)則的75℃。假如負荷增加的較多時(如比平時增加了1倍或幾倍),或許線路遭到短路電流沖擊后,開關(guān)柜的薄弱環(huán)節(jié)就會發(fā)熱,發(fā)熱后銜接點的材料會產(chǎn)生變形、氧化等物理或化學改變。發(fā)熱后如不及時發(fā)現(xiàn),再次受負荷沖擊后,又會過熱,經(jīng)過屢次反復的惡性循環(huán),接頭的銜接狀況越來越差,然后直至形成接頭熔斷事端。
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